Hautsik gabeko tailer baten 100000 klaseko gela garbiaren proiektuak hainbat teknologia eta kontrol neurri erabiltzea aipatzen du, 100000ko garbitasun maila duen tailer espazio batean garbitasun handiko ingurunea behar duten produktuak ekoizteko.
Artikulu honek 100000 klaseko gela garbiaren proiektuari buruzko ezagutza zehatza emango du hautsik gabeko tailer batean.
100000 klaseko gela garbiaren proiektuaren kontzeptua
Hautsik gabeko tailer batek tailerreko ingurunearen garbitasuna, tenperatura, hezetasuna, aire-fluxua eta abar diseinatu eta kontrolatzen dituen tailerra adierazten du, ekoizpen-ekipoen, langileen eta fabrikatutako produktuen garbitasuna eta kalitatea bermatzeko helburuarekin.
100000 klaseko gela garbirako estandarra
100000 klaseko gela garbiak esan nahi du aire metro kubiko bakoitzeko hauts partikula kopurua 100000 baino txikiagoa dela, eta horrek 100000 klaseko aire garbitasunaren estandarra betetzen du.
100000 klaseko gela garbiaren proiektuaren diseinu elementu nagusiak
1. Lurzoruaren tratamendua
Aukeratu estatikoen aurkakoak, irristagaitzak, higaduraren aurkakoak eta garbitzeko errazak diren zoru-materialak.
2. Ate eta leihoen diseinua
Aukeratu hermetikotasun ona duten eta tailerreko garbitasunean eragin txikiena duten ate eta leiho materialak.
3. Berokuntza, Aire Girotua eta Aire Girotuko sistema
Airea kudeatzeko sistema da zatirik garrantzitsuena. Sistemak lehen mailako iragazkiak, tarteko iragazkiak eta HEPA iragazkiak izan behar ditu, fabrikazio-prozesuan erabiltzen den aire guztia aire garbiaren antzekoa dela ziurtatzeko.
4. Eremu garbia
Eremu garbiak eta ez-garbiak isolatu egin behar dira, tarte jakin batean airea kontrolatu ahal izateko.
100000 klaseko gela garbiaren proiektuaren inplementazio prozesua
1. Kalkulatu espazioaren garbitasuna
Lehenik eta behin, erabili proba-tresnak jatorrizko ingurunearen garbitasuna kalkulatzeko, baita hauts, lizun eta abarren edukia ere.
2. Diseinu estandarrak garatu
Produktuen ekoizpenaren beharretan oinarrituta, ekoizpen-baldintzak guztiz erabili eta ekoizpen-eskakizunak betetzen dituzten diseinu-estandarrak garatu.
3. Ingurumen-simulazioa
Simulatu tailerreko erabilera-ingurunea, probatu airea arazteko tratamendu-ekipoak, probatu sistemaren arazketa-efektua eta murriztu partikulak, bakterioak eta usainak bezalako substantzien murrizketa.
4. Ekipamenduen instalazioa eta arazketa
Instalatu airea arazteko tratamendu ekipoak eta egin arazketa sistemaren funtzionamendu egonkorra bermatzeko.
5. Ingurumen-probak
Erabili airea detektatzeko tresnak tailerreko garbitasuna, partikulak, bakterioak eta beste adierazle batzuk probatzeko, eta berretsi tailerreko airearen kalitateak baldintzak betetzen dituela.
6. Eremu garbien sailkapena
Diseinu-eskakizunen arabera, tailerra gune garbietan eta ez-garbietan banatzen da, tailer osoko espazioaren garbitasuna bermatzeko.
Lantegi Garbiaren Purifikazio Teknologiaren Abantailak
1. Ekoizpen-eraginkortasuna hobetu
Hautsik gabeko tailer ingurune batean, produktuen ekoizpen prozesua errazagoa da ekoizleentzat ekoizpenean zentratzea ohiko ekoizpen tailer batean baino. Airearen kalitate hobea dela eta, langileen maila fisikoa, emozionala eta mentala bermatu daitezke, eta horrela ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu.
2. Produktuaren kalitatearen egonkortasuna handitu
Hautsik gabeko tailerreko ingurune batean ekoitzitako produktuen kalitatea egonkorragoa izango da, ingurune garbi batean ekoitzitako produktuek egonkortasun eta koherentzia hobea baitute askotan.
3. Ekoizpen-kostuak murriztu
Hautsik gabeko tailer bat eraikitzearen kostua nahiko altua den arren, ekoizpen-prozesuko akatsak murriztu, berdinketa-puntua murriztu eta, beraz, ekoizpen-kostu orokorrak murriztu ditzake.
Argitaratze data: 2023ko uztailaren 12a