10000 klase estandarrarekin tokian bertan martxan jarri ondoren, airearen bolumena (aire aldaketa kopurua), presio-diferentzia eta sedimentazio-bakterioak bezalako parametroek diseinu-eskakizunak (GMP) betetzen dituzte, eta hauts partikulen detektatzeko elementu bakarra ez dago kualifikatua. (100000 klasea).Kontrako neurketaren emaitzek erakutsi zuten partikula handiek estandarra gainditzen zutela, batez ere 5 μm eta 10 μm partikulak.
1. Porrotaren azterketa
Estandarra gainditzen duten partikula handien arrazoia, oro har, garbitasun handiko gela garbietan gertatzen da.Gela garbiaren arazketa-efektua ona ez bada, zuzenean eragingo du probaren emaitzetan;Aire-bolumenaren datuen eta aurreko ingeniaritza-esperientziaren analisiaren bidez, gela batzuen proba teorikoen emaitzek 1000 klasekoak izan behar dute;Aurretiazko analisia honela sartzen da:
①.Garbiketa lanak ez dira estandarrak betetzen.
②.Hepa iragazkiaren markotik aire-ihesak daude.
③.Hepa iragazkiak ihesak ditu.
④.Presio negatiboa gela garbian.
⑤.Airearen bolumena ez da nahikoa.
⑥.Aire girotuko unitatearen iragazkia beteta dago.
⑦.Aire freskoaren iragazkia blokeatuta dago.
Goiko analisian oinarrituta, erakundeak langileak antolatu zituen gela garbiaren egoera berriro probatzeko eta airearen bolumena, presio-diferentzia, eta abar aurkitu zituen diseinu-eskakizunak betetzeko.Gela garbi guztien garbitasuna 100000 klasekoa zen eta 5 μm eta 10 μm-ko hauts partikulek estandarra gainditzen zuten eta ez zituzten 10000 klaseko diseinu-baldintzak betetzen.
2. Banan-banan egon daitezkeen akatsak aztertu eta ezabatu
Aurreko proiektuetan, presio-diferentzia nahikoa ez izatea eta aire-hornidura-bolumena murriztea gertatu da, aire freskoko iragazkian edo unitatean eraginkortasun ertaineko blokeoaren ondorioz.Unitatea ikuskatuz eta gelako aire bolumena neurtuz, ④⑤⑥⑦ elementuak egiazkoak ez zirela iritzi zen;gainerakoa Hurrengoa barruko garbitasunaren eta eraginkortasunaren gaia da;Izan ere, ez zen lekuan garbiketarik egin.Arazoa ikuskatu eta aztertzerakoan, langileek gela garbi bat bereziki garbitu zuten.Neurketaren emaitzek oraindik ere erakusten zuten partikula handiek estandarra gainditzen zutela, eta gero hepa kutxa banan-banan ireki zuten eskaneatu eta iragazteko.Eskanearen emaitzek erakutsi zuten hepa-iragazki bat hondatuta zegoela erdian, eta beste iragazki guztien eta hepa-kutxaren arteko markoaren partikulen kopurua neurtzeko balioak bat-batean handitu ziren, batez ere 5 μm eta 10 μm partikulen kasuan.
3. Irtenbidea
Arazoaren kausa aurkitu denez, erraza da konpontzea.Proiektu honetan erabilitako hepa kutxa guztiak bolt-sakatuta eta blokeatuta dauden iragazki-egiturak dira.1-2 cm-ko tartea dago iragazkien markoaren eta hepa kutxaren barruko hormaren artean.Hutsuneak zigilatze-zerrendekin bete eta zigilatzaile neutroarekin zigilatu ondoren, gelaren garbitasuna 100000 klasekoa da oraindik.
4. Matxurak berriro aztertzea
Orain hepa kutxaren markoa zigilatu eta iragazkia eskaneatu ondoren, ez dago iragazkian isuri-punturik, eta, beraz, arazoa aire-hautesbidearen barruko hormaren markoan gertatzen da oraindik.Ondoren, markoa berriro eskaneatu dugu: Hepa kutxaren barruko horma-markoaren detekzio-emaitzak.Zigilua gainditu ondoren, berriro ikuskatu hepa kutxaren barruko hormaren hutsunea eta aurkitu partikula handiek estandarra gainditzen dutela.Hasieran, iragazkiaren eta barruko hormaren arteko angeluan dagoen korronte ertainaren fenomenoa zela pentsatu genuen.1m-ko filma hepa iragazkiaren markoan zintzilikatzeko prestatu ginen.Ezkerreko eta eskuineko filmak ezkutu gisa erabiltzen dira, eta, ondoren, garbitasun-proba hepa iragazkipean egiten da.Filma itsasteko prestatzerakoan, barruko hormak pintura zuritzeko fenomenoa duela ikusten da, eta barruko horman hutsune osoa dagoela.
5. Kudeatu hepa kutxako hautsa
Itsatsi aluminiozko paperezko zinta hepa kutxaren barruko horman, aire portuaren barruko horman hautsa murrizteko.Aluminio-paperaren zinta itsatsi ondoren, detektatu hauts partikula kopurua hepa iragazkiaren markoan.Markoaren detekzioa prozesatu ondoren, partikulen kontagailuaren detekzioaren emaitzak prozesatu aurretik eta ondoren konparatuz, argi eta garbi zehaztu daiteke estandarra gainditzen duten partikula handien arrazoia hepa kutxak berak sakabanatutako hautsak eragiten duela.Difusorearen estalkia instalatu ondoren, gela garbia berriro probatu zen.
6. Laburpena
Estandarra gainditzen duen partikula handia arraroa da gela garbiko proiektuetan, eta guztiz saihestu daiteke;gela garbiko proiektu honetako arazoen laburpenaren bidez, proiektuaren kudeaketa indartu behar da etorkizunean;arazo hau lehengaien erosketaren kontrol laxoagatik da, eta horrek hepa kutxan hauts sakabanatua dakar.Horrez gain, ez zen hutsunerik egon hepa kutxan edo pintura zuritu instalatzeko prozesuan.Horrez gain, iragazkia instalatu aurretik ez zen ikuskapen ikuskaririk egin, eta torloju batzuk ez zeuden ongi blokeatuta iragazkia instalatzean, eta horrek guztiak kudeaketan ahuleziak erakusten zituen.Arrazoi nagusia hepa kutxako hautsa den arren, gela garbiaren eraikuntza ezin da alferrik izan.Eraikuntzaren hasieratik amaitzen den arte prozesu osoan kalitatearen kudeaketa eta kontrola eginez soilik lortu ahal izango dira martxan jartzeko fasean espero diren emaitzak.
Argitalpenaren ordua: 2023-01-09