Azken urteotan, COVID-19 epidemia dela eta, publikoak aurretiazko ulertzen du maskarak, babes arropa eta COVID-19 txertoa ekoizteko tailer garbia, baina ez da osoa.
Tailer garbia industria militarrean aplikatu zen lehenik, eta gero pixkanaka elikadura, medikuntza, farmazia, optika, elektronika, laborategiak, etab. arloetara zabaldu zen, produktuaren kalitatearen hobekuntza asko sustatuz. Gaur egun, tailer garbietako gela garbien proiektuaren maila herrialde baten maila teknologikoa neurtzeko estandar bihurtu da. Esaterako, Txina gizakiak espaziora bidaltzen dituen munduko hirugarren herrialdea bihur daiteke, eta doitasun-tresna eta osagai askoren ekoizpena ezin da tailer garbietatik bereizi. Beraz, zer da tailer garbi bat? Zein da tailer garbiaren eta ohiko tailerren artean? Ea elkarrekin begirada bat!
Lehenik eta behin, tailer garbi baten definizioa eta lan-printzipioa ulertu behar dugu.
Tailer garbiaren definizioa: tailer garbiak, hautsik gabeko tailer edo gela garbi gisa ere ezagutzen dena, bereziki diseinatutako gela bati egiten dio erreferentzia, airetik partikulak, aire kaltegarria eta bakterioak bezalako kutsatzaileak kentzen dituena, fisiko, optiko, kimiko eta kimikoen bidez. mekanikoa eta beste lanbide batzuk bitarteko espazial jakin baten barruan, eta barruko tenperatura, garbitasuna, presioa, aire-fluxuaren abiadura, aire-fluxuaren banaketa, zarata, bibrazioa, argia eta elektrizitate estatikoa tarte jakin batean kontrolatzen ditu. beharrak.
Arazketaren funtzionamendu-printzipioa: aire-fluxua → lehen airearen tratamendua → aire girotua → eraginkortasun ertaineko airearen tratamendua → haizagailuaren hornidura → arazteko kanalizazioa → eraginkortasun handiko aire-horniduraren irteera → gela garbia → hauts-partikulak (hautsa, bakterioak, etab.) kentzea → itzulera-airea hodi → tratatutako aire-fluxua → aire freskoko aire-fluxua → eraginkortasun primarioko airearen tratamendua. Errepikatu aurreko prozesua arazketa-helburua lortzeko.
Bigarrenik, tailer garbi baten eta ohiko tailer baten arteko aldea ulertu.
- Egiturazko materialen aukeraketa desberdinak
Ohiko tailerrek ez dute araudi espezifikorik tailerreko paneletarako, zoruetarako, etab. Zuzenean horma zibilak, terrazoa eta abar erabil ditzakete.
Tailer garbiak, oro har, kolorezko altzairuzko sandwich-panelaren egitura hartzen du, eta sabaia, hormak eta zoruetarako materialak hautsaren aurkakoak, korrosioarekiko erresistenteak, tenperatura altuak erresistenteak izan behar dira, ez da erraza pitzatzen eta ez da erraza elektrizitate estatikoa sortzea. , eta tailerrean ez da bazter hilik egon behar. Tailer garbiko hormak eta sabai esekiek 50 mm-ko lodierako kolore bereziko altzairuzko xaflak erabiltzen dituzte normalean, eta lurrak gehienbat epoxi-zoru autonivelatzaileak edo higadura-erresistenteak diren plastikozko zoru aurreratuak erabiltzen ditu. Baldintza antiestatikorik badago, antiestatiko mota hauta daiteke.
2. Airearen garbitasun maila desberdinak
Ohiko tailerrek ezin dute airearen garbitasuna kontrolatu, baina tailer garbiek airearen garbitasuna bermatu eta mantendu dezakete.
(1) Tailerreko airearen iragazketa prozesuan, eraginkortasun primario eta ertaineko iragazkiak erabiltzeaz gain, iragazketa eraginkorra ere egiten da aireko mikroorganismoak desinfektatzeko, tailerreko airearen garbitasuna bermatuz.
(2) Gela garbien ingeniaritzan, aire-aldaketa kopurua ohiko tailerretan baino askoz handiagoa da. Orokorrean, ohiko tailerretan, orduko 8-10 aire aldaketa behar dira. Tailer garbiek, industria desberdinak direla eta, airearen garbitasun maila eta aire aldaketa desberdinak dituzte. Farmazia-fabrikak adibidetzat hartuta, lau mailatan banatzen dira: ABCD, D maila 6-20 aldiz/H, C maila 20-40 aldiz/H, B maila 40-60 aldiz/H eta A maila. airearen abiadura 0,36-0,54 m/s. Tailer garbiak beti mantentzen du presio-egoera positiboa, kanpoko kutsatzaileak eremu garbian sartzea saihesteko, ohiko lantegiek oso baloratzen ez dutena.
3. Dekorazio diseinu desberdinak
Espazio-diseinuari eta dekorazio-diseinuari dagokionez, tailer garbien ezaugarri nagusia ur garbia eta zikina bereiztea da, kutsadura gurutzatua ekiditeko langileentzako eta elementuentzako kanal dedikatuekin. Pertsonak eta objektuak dira hauts-iturri handienak, beraz, beharrezkoa da haiei atxikitako kutsatzaileak guztiz kontrolatzea eta kentzea, kutsatzaileak eremu garbietara ekartzea eta gela garbien proiektuen arazketa-efektuari eragin ez diezaion.
Esaterako, tailerrera garbian sartu baino lehen, denek oinetakoak aldatu, arropa aldatu, putz eta dutxatu eta batzuetan dutxatu ere egin behar dute. Salgaiak garbitu behar dira sartzerakoan, eta langile kopurua mugatu behar da.
4. Kudeaketa ezberdina
Ohiko tailerren kudeaketa, oro har, beren prozesuko eskakizunetan oinarritzen da, baina areto garbien kudeaketa nabarmen konplexuagoa da.
Tailer garbia ohiko tailerretan oinarritzen da eta zorrozki kudeatzen ditu airearen iragazketa, hornikuntzako aire bolumena, airearen presioa, langileen eta elementuen sarrera eta irteera kudeaketa tailer garbiaren ingeniaritza teknologiaren bidez, barruko tenperatura, garbitasuna, barruko presioa, aire-fluxuaren abiadura eta banaketa ziurtatzeko. zarata eta bibrazioak eta argiaren kontrol estatikoa tarte zehatz baten barruan daude.
Tailer garbiek baldintza espezifiko desberdinak dituzte industria eta ekoizpen prozesu ezberdinetarako, baina, oro har, 100, 1000, 10000, 100000 eta 1000000 klaseetan banatzen dira airearen garbitasunean oinarrituta.
Gizartearen garapenarekin, tailer garbien aplikazioa gure ekoizpen eta bizitza modernoan industria-ekoizpenean gero eta hedatuago dago. Ohiko ohiko tailerrekin alderatuta, goi-mailako efektu eta segurtasun oso onak dituzte, eta barruko aire-mailak ere produktuari dagozkion estandarrak beteko ditu.
Elikagai berde eta higieniko gehiago, errendimendu gehiago hobetzen duten gailu elektronikoak, gailu mediko seguruagoak eta higienikoagoak, giza gorputzarekin zuzeneko kontaktuan dauden kosmetikoak eta abar lantegi garbiaren gela garbiaren proiektuan ekoizten dira.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-31