Azken urteotan, COVID-19 epidemia dela eta, jendeak badu hasierako ulermena maskarak, babes-arropa eta COVID-19 txertoa ekoizteko tailer garbiari buruz, baina ez da osoa.
Tailer garbia lehenik industria militarrean aplikatu zen, eta gero pixkanaka elikagaietara, medikuntzara, farmaziara, optikara, elektronikara, laborategietara eta abarretara zabaldu zen, produktuen kalitatearen hobekuntza asko sustatuz. Gaur egun, tailer garbietako gela garbien proiektuen maila herrialde baten maila teknologikoa neurtzeko estandar bihurtu da. Adibidez, Txina munduko hirugarren herrialdea bihur daiteke gizakiak espaziora bidaltzen, eta zehaztasun-tresna eta osagai askoren ekoizpena ezin da tailer garbietatik bereizi. Beraz, zer da tailer garbi bat? Zein da tailer garbiaren eta ohiko tailer baten arteko aldea? Ikus dezagun elkarrekin!
Lehenik eta behin, tailer garbi baten definizioa eta funtzionamendu-printzipioa ulertu behar ditugu.
Tailer garbi baten definizioa: Tailer garbi bat, hautsik gabeko tailer edo gela garbi gisa ere ezaguna, partikulak, aire kaltegarria eta bakterioak bezalako kutsatzaileak airetik kentzen dituen gela berezi bat da, espazio-tarte jakin batean bitarteko fisiko, optiko, kimiko, mekaniko eta bestelako profesionalen bidez, eta barneko tenperatura, garbitasuna, presioa, aire-fluxuaren abiadura, aire-fluxuaren banaketa, zarata, bibrazioa, argiztapena eta elektrizitate estatikoa kontrolatzen dituena behar-tarte jakin batean.
Arazketa-printzipioa: aire-fluxua → airearen tratamendu nagusia → aire girotua → eraginkortasun ertaineko aire-tratamendua → haizagailuaren hornidura → arazketa-hodia → eraginkortasun handiko aire-horniduraren irteera → gela garbia → hauts-partikulak kentzea (hautsa, bakterioak, etab.) → itzulerako aire-hodia → tratatutako aire-fluxua → aire freskoaren aire-fluxua → eraginkortasun handiko aire-tratamendua. Errepikatu goiko prozesua arazketa-helburua lortzeko.
Bigarrenik, ulertu tailer garbi baten eta tailer arrunt baten arteko aldea.
- Egitura-materialen hautaketa desberdina
Ohiko tailerrek ez dute tailerreko panelei, zoruei eta abarrei buruzko araudi espezifikorik. Zuzenean erabil ditzakete horma zibilak, terrazoa eta abar.
Tailer garbiak, oro har, altzairu koloreztatuko sandwich panelen egitura erabiltzen du, eta sabai, horma eta zoruetarako materialak hautsaren aurkakoak, korrosioaren aurkakoak, tenperatura altuko erresistenteak, erraz pitzatzen ez direnak eta elektrizitate estatikoa sortzeko errazak ez direnak izan behar dira, eta tailerrean ez da izkina hilik egon behar. Tailer garbiaren hormek eta sabai esekiek normalean 50 mm-ko lodierako altzairu koloreztatu bereziko xaflak erabiltzen dituzte, eta lurrak gehienbat epoxi auto-berdintzen zoruak edo higaduraren aurkako plastikozko zoru aurreratuak erabiltzen ditu. Baldintza antiestatikoak baldin badaude, mota antiestatikoa hauta daiteke.
2. Airearen garbitasun maila desberdinak
Ohiko tailerrek ezin dute airearen garbitasuna kontrolatu, baina tailer garbiek airearen garbitasuna bermatu eta mantendu dezakete.
(1) Tailer garbiaren aire-iragazketa prozesuan, lehen mailako eta erdi mailako eraginkortasuneko iragazkiak erabiltzeaz gain, iragazketa eraginkorra ere egiten da aireko mikroorganismoak desinfektatzeko, tailerreko airearen garbitasuna bermatuz.
(2) Gela garbien ingeniaritzan, aire-aldaketa kopurua askoz handiagoa da ohiko tailerretan baino. Oro har, ohiko tailerretan, orduko 8-10 aire-aldaketa behar dira. Tailer garbiek, industria desberdinak direla eta, airearen garbitasun-maila desberdinak dituzte eta aire-aldaketa desberdinak. Farmazia-lantegiak adibide gisa hartuta, lau mailatan banatzen dira: ABCD, D maila 6-20 aldiz/H, C maila 20-40 aldiz/H, B maila 40-60 aldiz/H eta A maila aire-abiadura 0,36-0,54 m/s. Tailer garbiak beti mantentzen du presio positiboa kanpoko kutsatzaileak eremu garbian sartzea saihesteko, eta hori ez da oso baloratzen ohiko tailerretan.
3. Dekorazio-diseinu desberdinak
Espazioaren diseinuari eta dekorazio-diseinuari dagokionez, tailer garbien ezaugarri nagusia ur garbiaren eta zikinaren bereizketa da, langileentzako eta elementuentzako kanal dedikatuak erabiliz, kutsadura gurutzatua saihesteko. Pertsonak eta objektuak dira hauts-iturri handienak, beraz, beharrezkoa da haiei atxikitako kutsatzaileak guztiz kontrolatu eta kentzea, kutsatzaileak gune garbietara ez eramateko eta gela garbien proiektuen arazketa-efektuan eraginik ez izateko.
Adibidez, tailer garbian sartu aurretik, denek oinetakoak aldatu, arropak aldatu, putz egin eta dutxatu behar dute, eta batzuetan dutxatu ere egin. Sartzean, ondasunak garbitu behar dira, eta langile kopurua mugatu.
4. Kudeaketa desberdina
Ohiko tailerren kudeaketa, oro har, beren prozesu-eskakizunetan oinarritzen da, baina gela garbien kudeaketa askoz konplexuagoa da.
Tailer garbia ohiko tailerretan oinarritzen da eta airearen iragazketa, hornidura-airearen bolumena, airearen presioa, langileen eta elementuen sarrera eta irteeraren kudeaketa zorrotz kudeatzen ditu tailer garbiaren ingeniaritza-teknologiaren bidez, barneko tenperatura, garbitasuna, barneko presioa, aire-fluxuaren abiadura eta banaketa, zarata eta bibrazioa, eta argiztapen-estatikoen kontrola tarte jakin baten barruan daudela ziurtatzeko.
Tailer garbiek industria eta ekoizpen-prozesu desberdinetarako eskakizun espezifiko desberdinak dituzte, baina, oro har, 100, 1000, 10000, 100000 eta 1000000 klaseetan banatzen dira airearen garbitasunaren arabera.
Gizartearen garapenarekin batera, gero eta hedatuago dago tailer garbien aplikazioa gure industria-ekoizpen modernoan eta bizitzan. Ohiko tailer arruntekin alderatuta, goi-mailako efektu eta segurtasun oso onak dituzte, eta barneko airearen mailak ere produktuaren dagokien estandarrak beteko ditu.
Janari berde eta higieniko gehiago, errendimendu hobetua duten gailu elektronikoak, gailu mediko seguruagoak eta higienikoak, giza gorputzarekin kontaktu zuzena duten kosmetikoak eta abar ekoizten dira tailer garbiaren gela garbiaren proiektuan.
Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 31a