Jakina denez, goi-mailako, doitasuneko eta aurreratuko industrien zati handi batek ezin du nahiago hautsik gabeko gela garbirik gabe egon, hala nola CCL zirkuitu substratuko kobrezko panelak, PCB zirkuitu inprimatuko plakak, LCD pantaila fotoelektronikoak eta LEDak, potentzia eta 3C litiozko bateriak, eta farmazia eta elikagai industria batzuk.
Zientziaren eta teknologiaren garapenarekin, manufaktura-industriak eskatzen dituen produktu euskarrien kalitate-estandarrak etengabe hobetzen ari dira. Hori dela eta, industria-fabrikatzaileek ez dituzte beren produktuak ekoizpen-prozesutik berritu behar bakarrik, baita produktuen ekoizpen-ingurunea hobetu, gela garbien ingurumen-eskakizunak zorrotz betearazi eta produktuen kalitatea eta egonkortasuna hobetu ere.
Produktuen kalitatea hobetzeagatik dauden lantegiak berritzea edo merkatuaren eskariaren ondorioz lantegiak zabaltzea izan, industria-fabrikatzaileek enpresaren etorkizunarekin lotutako arazo garrantzitsuak izango dituzte aurrean, hala nola proiektuen prestaketa.
Azpiegituretatik hasi eta laguntza-dekorazioraino, artisautzatik hasi eta ekipamenduen erosketaraino, hainbat proiektu-prozesu konplexu daude tartean. Prozesu honetan, eraikuntza-aldearen kezka garrantzitsuenak proiektuaren kalitatea eta kostu osoa izan beharko lirateke.
Jarraian, industria-lantegien eraikuntzan hautsik gabeko gela garbien kostuan eragina duten hainbat faktore nagusi deskribatuko dira laburki.
1. Espazio faktoreak
Espazio faktorea bi alderdik osatzen dute: gela garbiaren azalera eta gela garbiaren sabaiaren altuera, eta horrek zuzenean eragiten dio barne dekorazioaren eta itxituraren kostuari: gela garbiaren banaketa-hormak eta gela garbiaren sabaiaren azalera. Aire girotuaren inbertsio-kostua, aire girotuaren kargaren beharrezko azalera-bolumena, aire girotuaren hornidura- eta itzulera-airearen modua, aire girotuaren hodiaren norabidea eta aire girotuko terminalen kopurua.
Espazio arrazoiengatik proiektuaren inbertsioa handitzea saihesteko, antolatzaileak bi alderdi kontuan har ditzake osorik: ekoizpen-prozesuko ekipamendu desberdinen lan-espazioa (mugimendu, mantentze eta konponketarako altuera edo zabalera marjina barne) eta langileen eta materialen fluxuaren norabidea.
Gaur egun, eraikinek lurzoruaren, materialen eta energiaren kontserbazio-printzipioei jarraitzen diete, beraz, hautsik gabeko gela garbia ez da nahitaez ahalik eta handiena izan behar. Eraikuntza prestatzerakoan, beharrezkoa da bere ekoizpen-prozesuko ekipamendua eta prozesuak kontuan hartzea, inbertsio-kostu beharrezkoak eraginkortasunez saihestu ahal izateko.
2. Tenperatura, Hezetasuna eta Airearen Garbitasun Faktoreak
Tenperatura, hezetasuna eta airearen garbitasuna produktu industrialentzako egokitutako gela garbien ingurumen-estandar datuak dira, gela garbien diseinu-oinarri gorena eta produktuen kalifikazio-tasaren eta egonkortasunaren berme garrantzitsuak. Gaur egungo estandarrak estandar nazionaletan, estandar lokaletan, industria-estandarretan eta enpresaren barne-estandarretan banatzen dira.
Industria farmazeutikorako garbitasun sailkapena eta GMP estandarrak bezalako estandar nazionalak dira. Fabrikazio industria gehienentzat, hainbat ekoizpen prozesutan gela garbien estandarrak batez ere produktuaren ezaugarrien arabera zehazten dira.
Adibidez, PCB industrian esposizioaren, film lehorraren eta soldadura-maskararen eremuen tenperatura eta hezetasuna % 22 + 1 ℃-tik % 55 + 5era bitartekoak dira, eta garbitasuna 1000 klasetik 100000 klasera bitartekoa. Litiozko baterien industriak hezetasun baxuaren kontrolari garrantzi handiagoa ematen dio, hezetasun erlatiboa % 20tik beherakoa izanik, oro har. Likido injekzio tailer zorrotz batzuk % 1eko hezetasun erlatiboan kontrolatu behar dira.
Ingurumen-datuen estandarrak definitzea da proiektuaren inbertsioan eragiten duen puntu zentral garrantzitsuena. Garbitasun-maila ezartzeak dekorazioaren kostuan eragiten du: 100000 klasean eta gorago ezartzen da, eta beharrezkoak dira gela garbiaren panelak, gela garbiaren ateak eta leihoak, langileen eta salgaien haize-transmisio instalazioak eta baita zoru altu garestiak ere. Aldi berean, aire girotuaren kostuan ere eragiten du: zenbat eta garbitasun handiagoa izan, orduan eta aire-aldaketa gehiago behar dira arazketa-eskakizunak betetzeko, orduan eta aire-bolumen handiagoa behar da AHUrako, eta orduan eta HEPA aire-sarrera gehiago aire-hodiaren amaieran.
Era berean, tailerreko tenperatura eta hezetasunaren formulazioak ez ditu aipatutako kostu arazoak bakarrik barne hartzen, baita zehaztasuna kontrolatzeko faktoreak ere. Zenbat eta zehaztasun handiagoa izan, orduan eta osatuagoa izango da beharrezko laguntza-ekipoa. Hezetasun erlatiboaren tartea +% 3 edo ± % 5eko zehaztasuna duenean, beharrezko hezetasun eta deshezetasun ekipamendua osatuta egon beharko litzateke.
Tailerreko tenperatura, hezetasuna eta garbitasuna ezartzeak ez dio hasierako inbertsioari bakarrik eragiten, baita oinarri iraunkor bat duen fabrika baten ondorengo faseko funtzionamendu-kostuei ere. Beraz, bere ekoizpen-produktuen ezaugarrietan oinarrituta, enpresaren estandar nazionalekin, industria-estandarren eta barne-estandarren arabera, bere beharrak asetzen dituzten ingurumen-datuen estandarrak arrazoiz formulatzea da gela garbiko tailer bat eraikitzeko prestatzeko urratsik oinarrizkoena.
3. Beste faktore batzuk
Espazioaren eta ingurunearen bi eskakizun nagusiez gain, tailer gela garbien betetzean eragina duten faktore batzuk diseinu edo eraikuntza enpresek askotan alde batera uzten dituzte, eta horrek tenperatura eta hezetasun gehiegi eragiten ditu. Adibidez, kanpoko klimaren kontuan ez hartzea, ekipamenduen ihes-ahalmena, ekipamenduen bero-sorkuntza, ekipamenduen hauts-ekoizpena eta langile kopuru handi batek eragindako hezetze-ahalmena kontuan ez hartzea, etab.
Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 12a