Gela garbia airean partikula esekiduraren kontzentrazio kontrolatua duen gela da. Bere eraikuntzak eta erabilerak barruko partikulen sarrera, sorrera eta atxikipena murriztu behar ditu. Gela barruko beste parametro garrantzitsu batzuk, hala nola tenperatura, hezetasuna eta presioa, behar den moduan kontrolatu behar dira. Gela garbia aire bolumen unitateko partikula-tamaina jakin bateko partikula kopuruaren arabera banatzen da. Airean dauden partikula esekiduraren kontzentrazioaren arabera banatzen da. Oro har, balioa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta handiagoa da purifikazio-maila. Hau da, 10 klasea > 100 klasea > 10000 klasea > 100000 klasea.
100 klaseko gela garbiaren estandarrak batez ere ebakuntza-gela eta industria farmazeutikoko fabrikazio aseptikoa barne hartzen ditu.
0,1 mikra edo handiagoa den garbitasun-partikula-tamaina duten partikulen gehienezko kopurua ezin da 100 baino handiagoa izan.
Presio-diferentzia eta tenperatura eta hezetasun-tenperatura 22℃±2; hezetasuna %55±5; funtsean, ffu-z guztiz estali eta zoru altxatuak egin behar dira. MAU+FFU+DC sistema egin. Presio positiboa ere mantendu, eta ondoko gelen presio-gradientea 10pa ingurukoa izatea bermatu behar da.
Argiztapena Hautsik gabeko gela garbietan egiten den lan gehienek eskakizun onak dituztenez eta guztiak etxe itxiak direnez, betidanik izan dira argiztapen-eskakizun handiak. Tokiko argiztapena: Leku jakin baten argiztapena handitzeko konfiguratutako argiztapenari egiten dio erreferentzia. Hala ere, tokiko argiztapena, oro har, ez da bakarrik erabiltzen barneko argiztapenean. Argiztapen mistoa: Lan-gainazaleko argiztapenari egiten dio erreferentzia, argiztapen batek eta tokiko argiztapenak sintetizatzen dutena, eta horien artean argiztapen orokorraren argiztapenak argiztapen osoaren % 10-15 izan beharko luke.
1000 klaseko gela garbiaren estandarra metro kubiko bakoitzeko 0,5 mikra baino gutxiagoko partikula-tamaina duten hauts-partikula kopurua 3.500 baino gutxiagora kontrolatzea da, eta horrek nazioarteko hautsik gabeko A maila estandarra lortzen du. Gaur egun txip mailako ekoizpenean eta prozesamenduan erabiltzen den hautsik gabeko estandarrak A klaseak baino hauts-eskakizun handiagoak ditu. Estandar altu horiek batez ere goi-mailako txip batzuen ekoizpenean erabiltzen dira. Hauts-partikula kopurua zorrotz kontrolatzen da metro kubiko bakoitzeko 1.000 barruan, eta hori 1000 klase bezala ezagutzen da gela garbien industrian.
Tailer garbi eta hautsik gabeko gehienetan, kanpoko kutsaduraren inbasioa saihesteko, beharrezkoa da barne-presioa (presio estatikoa) kanpoko presioa (presio estatikoa) baino handiagoa mantentzea. Presio-diferentziaren mantentzeak, oro har, printzipio hauek bete behar ditu: espazio garbiaren presioa espazio ez-garbiarena baino handiagoa izan behar da; garbitasun-maila altua duen espazioaren presioa garbitasun-maila baxua duen ondoko espazioarena baino handiagoa izan behar da; konektatutako gela garbien arteko ateak garbitasun-maila altua duten geletara ireki behar dira. Presio-diferentziaren mantentzea aire freskoaren kantitatearen araberakoa da, eta aire horrek presio-diferentzia horren azpian zirrikituetatik isurtzen den aire-kopurua konpentsatu ahal izan behar du. Beraz, presio-diferentziaren esanahi fisikoa gela garbiko hainbat zirrikituetatik igarotzean isurtzen den (edo infiltratzen den) aire-bolumenaren erresistentzia da.
10000 klaseko gela garbiak esan nahi du 0,5 um-ko hauts partikula kopurua 35.000 partikula/m3 (35 partikula/) baino handiagoa eta 35.000 partikula/m3 (350 partikula/) baino txikiagoa bada, eta 5 um-ko hauts partikula kopurua 300 partikula/m3 (0,3 partikula) baino handiagoa eta 3.000 partikula/m3 (3 partikula) edo txikiagoa bada. Presio diferentzia eta tenperatura eta hezetasunaren kontrola.
Tenperatura eta hezetasun lehorreko serpentina sistemaren kontrola. Aire girotuko kaxak aire girotuko kaxaren serpentinaren ur-sarrera doitzen du, detektatutako seinalearen bidez hiru bideko balbularen irekiera kontrolatuz.
100.000 klaseko gela garbiak esan nahi du lan-tailerreko metro kubikoko partikulak 100.000 barruan kontrolatzen direla. Gela garbiaren ekoizpen-tailerra batez ere elektronika-industrian eta farmazia-industrian erabiltzen da. Elikagaien industriarentzat nahiko ona da 100.000 klaseko ekoizpen-tailer bat izatea. 100.000 klaseko gela garbiak orduko 15-19 aire-aldaketa behar ditu. Aireztapen osoa egin ondoren, airea arazteko denbora ez da 40 minutu baino gehiagokoa izan behar.
Garbitasun-maila bera duten gela garbien presio-diferentzia koherente mantendu behar da. Garbitasun-maila desberdinak dituzten ondoz ondoko gela garbien arteko presio-diferentzia 5 Pa-koa izan behar da, eta gela garbien eta ez-garbien arteko presio-diferentzia 10 pa-koa baino handiagoa izan behar da.
Tenperatura eta hezetasuna 100.000 klaseko gela garbietan tenperatura eta hezetasunari buruzko baldintza berezirik ez dagoenean, komeni da laneko arropa garbia janztea deseroso sentitu gabe. Tenperatura, oro har, 20~22℃-tan kontrolatzen da neguan eta 24~26℃-tan udan, ±2C-ko gorabeherarekin. Gela garbien hezetasuna %30-50ean kontrolatzen da neguan eta %50-70ean udan. Gela garbien (eremuen) ekoizpen-gela nagusien argiztapen-balioa, oro har, 300Lx baino handiagoa izan behar da: estudio laguntzaileen, langileen arazketa- eta materialen arazketa-gelen, aire-ganberen, korridoreen eta abarren argiztapen-balioa 200~300L izan behar da.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 14a