Partikula-iturriak partikula ez-organikoetan, partikula organikoetan eta partikula bizidunetan banatzen dira. Giza gorputzarentzat, arnasketa- eta biriketako gaixotasunak erraz eragitea da, eta alergiak eta birus-infekzioak ere sor ditzake; siliziozko txipentzat, hauts-partikulak atxikitzeak zirkuitu integratuetan deformazioa edo zirkuitulaburra eragingo du, txipek beren funtzionamendu-funtzioak galaraziz, beraz, mikrokutsadura-iturrien kontrola gela garbien kudeaketaren zati garrantzitsu bihurtu da.
Gela garbien ingurumen-kontrolaren garrantzia ekoizpen-prozesuko ingurumen-baldintzek garbitasun-estandar espezifikoak betetzen dituztela ziurtatzean datza, eta hori funtsezkoa da industria askorentzat. Hona hemen gela garbien ingurumen-kontrolaren garrantzia eta eginkizun espezifikoa:
1. Produktuaren kalitatea bermatu
1.1 Kutsadura saihestu: Erdieroaleen, farmazien eta ekipamendu medikoen bezalako industrietan, partikula kutsatzaile txikiek produktuen akatsak edo hutsegiteak eragin ditzakete. Gela garbian airearen kalitatea eta partikulen kontzentrazioa kontrolatuz, kutsatzaile hauek produktuan eragina izatea eraginkortasunez saihestu daiteke.
Hasierako hardware ekipamendu inbertsioaz gain, gela garbiaren garbitasunaren mantentze-lanak eta kontrolak "software" kudeaketa sistema ona ere behar du garbitasun ona mantentzeko. Operadoreek dute eragin handiena gela garbiaren garbitasunean. Operadoreak gela garbira sartzen direnean, hautsa nabarmen handitzen da. Jendea aurrera eta atzera dabilenean, garbitasuna berehala okertzen da. Ikus daiteke garbitasunaren okertzearen arrazoi nagusia giza faktoreak direla.
1.2 Koherentzia: Gela garbiaren inguruneak ekoizpen-prozesuaren koherentzia eta errepikagarritasuna mantentzen laguntzen du, eta horrela produktuaren kalitate egonkorra bermatzen du.
Beirazko substratuari dagokionez, hauts partikulen itsaspenak marradurak, zirkuitulaburrak eta burbuilak eragingo ditu beirazko substratuan, eta prozesuaren kalitate eskasa eragingo du, eta ondorioz, hondakinak sortuko dira. Hori dela eta, kutsadura iturrien kontrola gela garbien kudeaketaren zati garrantzitsu bihurtu da.
Kanpoko hautsaren sarrera eta prebentzioa
Gela garbiak presio positibo egokia mantendu behar du (>0.5mm/Hg), aurretiazko eraikuntza-proiektuan lan ona egin behar du aire-ihesik ez gertatzeko, eta langileak, ekipamendua, lehengaiak, tresnak, kontsumigarriak eta abar garbitu eta garbitu behar ditu gela garbira sartu aurretik. Aldi berean, garbiketa-tresnak behar bezala kokatu eta ordezkatu edo aldizka garbitu behar dira.
Hautsaren sorrera eta prebentzioa gela garbietan
Gela garbien materialen hautaketa egokia, hala nola partizio-oholak eta zoruak, prozesu-ekipoetan hauts-sorkuntzaren kontrola, hau da, aldizkako mantentze-lanak eta garbiketak, ekoizpen-langileei debekatuta dago inguruan ibiltzea edo gorputz-mugimendu handiak egitea beren kokapenetan, eta prebentzio-neurriak hartzen dira, hala nola alfonbra itsaskorrak gehitzea, estazio berezietan.
2. Ekoizpen-eraginkortasuna hobetu
2.1 Txatar-tasa murriztea: Ekoizpen-prozesuan ezpurutasunak eta kutsatzaileak murriztuz, txatar-tasa murriztu daiteke, errendimendu-tasa handitu eta, beraz, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu.
Adibidez: Oblea ekoizteko 600 urrats daude. Prozesu bakoitzaren etekina % 99 bada, zein da 600 prozesu-prozeduren etekin orokorra? Erantzuna: 0,99600 = % 0,24.
Prozesu bat ekonomikoki bideragarria izan dadin, zenbateko etekina izan behar du urrats bakoitzaren?
•0,999600 = % 54,8
•0,9999600=%94,2
Prozesu bakoitzaren errendimendua % 99,99 baino gehiago izan behar da azken prozesuaren errendimendua % 90etik gorakoa izan dadin, eta mikropartikulen kutsadurak zuzenean eragingo dio prozesuaren errendimenduari.
2.2 Prozesua bizkortu: Ingurune garbi batean lan egiteak beharrezkoak ez diren garbiketa eta birlanketa denbora murriztu dezake, ekoizpen prozesua eraginkorragoa bihurtuz.
3. Langileen osasuna eta segurtasuna bermatu
3.1 Laneko osasuna: Substantzia kaltegarriak askatu ditzaketen ekoizpen-prozesu batzuetarako, gela garbiek substantzia kaltegarriak kanpoko ingurunera hedatzea eragotzi eta langileen osasuna babestu dezakete. Gizateriaren garapenaz geroztik, teknologia, ekipamendua eta ezagutza hobetu egin dira, baina airearen kalitatea atzera egin du. Pertsona batek 270.000 M3 aire inguru arnasten ditu bere bizitzan zehar, eta bere denboraren % 70etik % 90era bitartean ematen du barrualdean. Partikula txikiak giza gorputzak arnasten ditu eta arnas sisteman metatzen dira. 5 eta 30 um arteko partikulak nasofaringean metatzen dira, 1 eta 5 um arteko partikulak trakean eta bronkioetan, eta 1 um baino gutxiagoko partikulak albeoloen horman metatzen dira.
Aire fresko nahikoa ez den gela batean denbora luzez dauden pertsonek "barruko sindromea" izateko joera dute, buruko mina, bularreko estutasuna eta nekea bezalako sintomak dituztela, eta arnas eta nerbio-sistemako gaixotasunak izateko joera ere badute. Nire herrialdeko GB/T18883-2002 arau nazionalak ezartzen du aire freskoaren bolumena ez dela pertsonako 30 m3/h baino txikiagoa izan behar.
Gela garbiaren aire freskoaren bolumenak honako bi elementu hauen gehienezko balioa hartu beharko luke:
a. Barruko ihes-bolumena konpentsatzeko eta barneko presio positiboaren balioa bermatzeko behar den aire-bolumenaren batura.
b. Ziurtatu gela garbiko langileek behar duten aire freskoa. Gela Garbiaren Diseinu Espezifikazioen arabera, pertsonako eta orduko aire freskoaren bolumena ez da 40 m3 baino txikiagoa izango.
3.2 Ekoizpen segurua: Hezetasuna eta tenperatura bezalako ingurumen-parametroak kontrolatuz, segurtasun-arriskuak, hala nola deskarga elektrostatikoak, saihestu daitezke ekoizpen-segurtasuna bermatzeko.
4. Bete arauzko eta estandarren eskakizunak
4.1 Industria-arauak: Industria askok garbitasun-arau zorrotzak dituzte (ISO 14644 bezalakoak), eta ekoizpena maila espezifikoetako gela garbietan egin behar da. Arau horiek betetzea ez da soilik arauzko eskakizun bat, baita enpresen lehiakortasunaren isla ere.
Lan-mahai garbia, estalpe garbia, fluxu laminarreko transferentzia-leihoa, haizagailu-iragazki unitate FFU, armairu garbia, fluxu laminarreko kanpaia, pisatzeko kanpaia, pantaila garbia, autogarbitzailea, aire-dutxa serieko produktuetarako, beharrezkoa da dauden produktuen garbitasun-probak egiteko metodoak estandarizatzea produktuen fidagarritasuna hobetzeko.
4.2 Ziurtagiria eta auditoria: Hirugarrenen ziurtapen-agentzien auditoria gainditu eta ziurtagiri garrantzitsuak lortu (adibidez, GMP, ISO 9001, etab.) bezeroen konfiantza areagotzeko eta merkaturako sarbidea zabaltzeko.
5. Berrikuntza teknologikoa sustatzea
5.1 I+G laguntza: Gela garbiek ingurune esperimental aproposa eskaintzen dute goi-teknologiako produktuen garapenerako eta produktu berrien garapena bizkortzen laguntzen dute.
5.2 Prozesuen optimizazioa: Ingurune zorrotz kontrolatu batean, errazagoa da prozesuen aldaketek produktuaren errendimenduan duten eragina behatzea eta aztertzea, eta horrela prozesuen hobekuntza sustatzen da.
6. Markaren irudia hobetu
6.1 Kalitate bermea: Ekoizpen instalazio garbi eta estandar altuak edukitzeak markaren irudia hobetu eta bezeroen produktuaren kalitatearekiko konfiantza handitu dezake.
6.2 Merkatuaren lehiakortasuna: Ingurune garbi batean ekoiztu daitezkeen produktuak kalitate handiko eta fidagarritasun handiko ikurtzat hartzen dira askotan, eta horrek enpresei merkatu-lehia gogorrean nabarmentzen laguntzen die.
7. Konponketa eta mantentze-kostuak murriztu
7.1 Ekipamenduen bizitza luzatzea: Baldintza garbietan funtzionatzen duten ekoizpen-ekipoek eta erremintek korrosioarekiko eta higadurarekiko sentikortasun txikiagoa dute, eta horrela, zerbitzu-bizitza luzatzea eta mantentze-lanen maiztasuna eta kostuak murriztea.
7.2 Energia-kontsumoa murriztea: Gela garbien diseinua eta kudeaketa optimizatuz, energia-eraginkortasuna hobetzea, energia-kontsumoa eta funtzionamendu-kostuak murriztea.
Gela garbien funtzionamenduaren kudeaketaren lau printzipio:
1. Ez ekarri:
HEPA iragazkiaren markoak ezin du isuririk izan.
Diseinatutako presioa barrualdean mantendu behar da.
Operadoreek arropa aldatu eta gela garbian sartu behar dute aire-dutxaren ondoren.
Material, ekipo eta tresna guztiak garbitu behar dira sartu aurretik.
2. Ez sortu:
Jendeak hautsik gabeko arropak eraman behar ditu.
Beharrezkoak ez diren ekintzak murriztu.
Ez erabili hautsa erraz sortzeko gai diren materialak.
Ezin dira beharrezkoak ez diren gauzak ekarri.
3. Ez pilatu:
Ez da egon behar garbitzeko edo garbitzeko zailak diren izkinak eta makina-periferiak.
Saiatu barrualdean agerian dauden aire-hodiak, ur-hodiak eta abar ahalik eta gehien murrizten.
Garbiketa metodo estandarren eta zehaztutako denboraren arabera egin behar da.
4. Berehala kendu:
Handitu aire-aldaketa kopurua.
Hautsa sortzen duen zatiaren ondoan dagoen ihes-hodia.
Hobetu aire-fluxuaren forma hautsa produktuari itsastea saihesteko.
Laburbilduz, gela garbien ingurumen-kontrola oso garrantzitsua da produktuen kalitatea bermatzeko, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko, langileen osasuna eta segurtasuna babesteko, arauzko eskakizunak betetzeko, berrikuntza teknologikoa sustatzeko eta marka-irudia hobetzeko. Enpresek faktore hauek guztiz kontuan hartu beharko lituzkete gela garbiak eraiki eta mantentzean, gela garbiek ekoizpenaren eta I+Garen beharrak ase ditzaten ziurtatzeko.
Argitaratze data: 2025eko otsailaren 12a