Partikulen iturriak partikula ez-organikoetan, partikula organikoetan eta partikula bizidunetan banatzen dira. Giza gorputzarentzat erraza da arnas eta biriketako gaixotasunak sortzea, eta alergiak eta infekzio birikoak ere sor ditzake; Silizio txipetarako, hauts partikulen eransteak zirkuitu integratuetako zirkuituen deformazioa edo zirkuitu laburra eragingo du, txipak funtzionamendu-funtzioak galduz, beraz, mikro-kutsadura iturrien kontrola gela garbien kudeaketaren zati garrantzitsu bat bihurtu da.
Gela garbien ingurumen-kontrolaren garrantzia ekoizpen-prozesuko ingurumen-baldintzek garbitasun-arau espezifikoak betetzen dituztela ziurtatzean datza, eta hori funtsezkoa da industria askorentzat. Hauek dira gela garbien ingurumen-kontrolaren garrantzia eta eginkizun zehatza:
1. Ziurtatu produktuaren kalitatea
1.1 Kutsadura saihestu: erdieroale, farmazia eta ekipamendu medikoen industrian, partikula kutsatzaile txikiek produktuen akatsak edo akatsak sor ditzakete. Gela garbiko airearen kalitatea eta partikulen kontzentrazioa kontrolatuz, kutsatzaile horiek modu eraginkorrean saihestu daitezke produktuan eragina izatea.
Hasierako hardware-ekipamenduen inbertsioaz gain, gela garbien garbitasunaren mantentze-lanak eta kontrolak garbitasun ona mantentzeko "software" kudeaketa-sistema ona ere behar du. Goiko irudiko datuen emaitzetatik, ikusten da operadoreek dutela eragin handiena gela garbiaren garbitasunean. Operadoreak gela garbira sartzen direnean, hautsa nabarmen handitzen da. Jendea hara eta hona ibiltzen denean, berehala okertzen da garbitasuna. Garbitasuna hondatzearen arrazoi nagusia giza faktoreak direla ikus daiteke.
1.2 Koherentzia: gela garbiaren inguruneak produkzio-prozesuaren koherentzia eta errepikakortasuna mantentzen laguntzen du, eta horrela produktuaren kalitate egonkorra bermatzen du.
Beirazko substratuari dagokionez, hauts partikulen atxikimenduak beirazko substratuan marradurak eragingo ditu, zirkuitu laburrak eta burbuilak, eta beste prozesu-kalitate txarrak eragingo ditu, hondatzea eraginez. Hori dela eta, kutsadura iturrien kontrola gela garbien kudeaketaren zati garrantzitsu bihurtu da.
Kanpoko hautsaren sarrera eta prebentzioa
Gela garbiak presio positibo egokia mantendu behar du (> 0,5 mm/Hg), lan ona egin behar du aurretiazko eraikuntza-proiektuan aire-isuririk ez dagoela ziurtatzeko, eta langileak, ekipoak, lehengaiak, erremintak, kontsumigarriak eta abar ekarri aurretik. gela garbian sartu, garbitu eta garbitu behar dira, etab. Hautsa saihesteko ekintzak. Aldi berean, garbiketa tresnak behar bezala jarri eta ordezkatu edo garbitu behar dira aldizka.
Hautsa sortzea eta prebentzioa gela garbietan
Gela garbiko materialen hautaketa egokia, esate baterako, taulak eta zoruak, prozesuko ekipamenduen kontrola, hau da, ohiko mantentze-lanak eta garbiketak, ekoizpen-langileak ezin dira ibiltzen edo gorputz-mugimendu handiak egin beren lekuetan, eta prebentzio-neurriak, hala nola esterilla itsaskorrak gehitzea. geltoki berezietan hartuta.
2. Ekoizpen eraginkortasuna hobetzea
2.1 Txatarra-tasa murriztea: ekoizpen-prozesuan ezpurutasunak eta kutsatzaileak murriztuz, txatarra-tasa murriztu daiteke, etekin-tasa handitu eta, horrela, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu daiteke.
Adibidez: 600 urrats daude obleen ekoizpenean. Prozesu bakoitzaren etekina % 99 bada, zein da 600 prozesu-prozeduren etekin orokorra? Erantzuna: 0,99^600 = %0,24.
Prozesu bat ekonomikoki bideragarria izan dadin, zenbaterainokoa izan behar da urrats bakoitzaren etekinak?
•0,999^600= %54,8
•0,9999^600=%94,2
Prozesuaren errendimendu bakoitzak % 99,99 baino gehiagora iritsi behar du azken prozesuaren etekina % 90 baino handiagoa lortzeko, eta mikropartikulen kutsadurak prozesuko etekinean zuzenean eragingo du.
2.2 Prozesua bizkortu: ingurune garbian lan egiteak alferrikako garbiketa eta birlanketa denbora murrizten du, ekoizpen prozesua eraginkorragoa bihurtuz.
3. Langileen osasuna eta segurtasuna bermatzea
3.1 Lan osasuna: substantzia kaltegarriak askatu ditzaketen ekoizpen-prozesu batzuetan, gelak garbiak substantzia kaltegarriak kanpoko ingurunera hedatzea eragotzi eta langileen osasuna babestu dezakete. Gizateriaren garapenetik, teknologia, ekipamendu eta ezagutza hobetu egin dira, baina airearen kalitatea atzera egin du. Pertsona batek 270.000 M3 aire inguru arnasten ditu bere bizitzan zehar, eta denboraren % 70 eta % 90 pasatzen du etxe barruan. Partikula txikiak giza gorputzak arnasten ditu eta arnas aparatuan metatzen dira. 5 eta 30 um bitarteko partikulak nasofaringean metatzen dira, 1 eta 5 um arteko partikulak trakean eta bronkioetan eta 1um-tik beherako partikulak horma albeolarrean.
Denbora luzez aire fresko bolumen nahikoa ez duten gela batean dauden pertsonak "barruko sindromea" izateko joera dute, buruko mina, bularreko estutasuna eta nekea bezalako sintomekin, eta arnas eta nerbio-sistemako gaixotasunak ere izaten dituzte. nire herrialdeko GB/T18883-2002 estandar nazionalak ezartzen du aire freskoaren bolumena ez dela 30m3/h baino txikiagoa izan behar. pertsona.
Gela garbiko aire freskoaren bolumenak bi elementu hauen gehienezko balioa hartu behar du:
a. Barruko ihes-bolumena konpentsatzeko eta barruko presio positiboaren balioa ziurtatzeko behar den aire-bolumenaren batura.
b. Ziurtatu gela garbiko langileek behar duten aire freskoa. Gela garbiaren diseinuaren zehaztapenen arabera, pertsona bakoitzeko aire freskoaren bolumena orduko ez da 40 m3 baino txikiagoa.
3.2 Ekoizpen segurua: hezetasuna eta tenperatura bezalako ingurumen-parametroak kontrolatuz, deskarga elektrostatikoa bezalako segurtasun-arriskuak saihestu daitezke ekoizpenaren segurtasuna bermatzeko.
4. Arauzko baldintzak eta estandarrak betetzea
4.1 Industria-arauak: Industria askok garbitasun-arau zorrotzak dituzte (adibidez, ISO 14644), eta ekoizpena maila zehatzetako gela garbietan egin behar da. Arau hauek betetzea ez da soilik arauzko eskakizuna, enpresen lehiakortasunaren isla ere bada.
Laneko mahai garbia, estalpe garbia, fluxu laminarraren transferentzia leihoa, haizagailuaren iragazkia FFU, armairu garbia, fluxu laminarraren kanpaia, pisatzeko kanpaia, pantaila garbia, autogarbitzailea, aire dutxa serieko produktuak, beharrezkoa da garbitasun-probak egiteko metodoak estandarizatzea. dauden produktuak produktuen fidagarritasuna hobetzeko.
4.2 Ziurtagiria eta auditoria: hirugarrenen ziurtagiri-agentzien auditoria gainditzea eta ziurtagiri garrantzitsuak lortu (adibidez, GMP, ISO 9001, etab.) bezeroen konfiantza hobetzeko eta merkaturako sarbidea zabaltzeko.
5. Berrikuntza teknologikoa sustatzea
5.1 I+G laguntza: Gela garbiek ingurune esperimental ezin hobea eskaintzen dute teknologia handiko produktuen garapenerako eta produktu berrien garapena bizkortzen laguntzen dute.
5.2 Prozesuaren optimizazioa: zorrozki kontrolatutako ingurune batean, errazagoa da prozesu-aldaketek produktuaren errendimenduan duten eragina behatzea eta aztertzea, eta, horrela, prozesuaren hobekuntza sustatuz.
6. Markaren irudia hobetu
6.1 Kalitatearen bermea: estandar handiko ekoizpen-instalazio garbiak izateak markaren irudia hobetu dezake eta bezeroen konfiantza areagotu dezake produktuaren kalitatean.
6.2 Merkatuaren lehiakortasuna: Ingurune garbian ekoitzi daitezkeen produktuak kalitate handiko eta fidagarritasun handiko ikurtzat hartzen dira, eta horrek enpresei merkatuko lehia gogorrean nabarmentzen laguntzen die.
7. Konponketa- eta mantentze-kostuak murriztea
7.1 Ekipoen bizitza luzatzea: baldintza garbietan funtzionatzen duten produkzio ekipoak eta tresnak ez dira korrosioa eta higadura jasaten, eta, ondorioz, zerbitzu-bizitza luzatu eta mantentze-maiztasuna eta kostuak murrizten dira.
7.2 Energia-kontsumoa murriztea: gela garbien diseinua eta kudeaketa optimizatuz, energia-eraginkortasuna hobetu, energia-kontsumoa eta funtzionamendu-kostuak murriztu.
Gela garbien funtzionamenduaren kudeaketaren lau printzipio:
1. Ez ekarri:
Hepa iragazkiaren markoak ezin du ihes egin.
Diseinatutako presioa barrualdean mantendu behar da.
Operadoreek arropa aldatu eta gela garbira sartu behar dute aire dutxa ondoren.
Erabilitako material, ekipo eta tresna guztiak garbitu behar dira sartu aurretik.
2. Ez sortu:
Langileek hautsik gabeko arropa eraman behar dute.
Alferrikako ekintzak murriztea.
Ez erabili hautsa sortzeko errazak diren materialak.
Behar ez diren gauzak ezin dira sartu.
3. Ez metatu:
Ez da garbitzen edo garbitzen zaila den txokorik eta makina-periferiarik egon behar.
Saiatu barruko aire-hodiak, ur-hodiak eta abar gutxitzen.
Garbiketa metodo estandarren eta zehaztutako denboraren arabera egin behar da.
4. Kendu berehala:
Aire aldaketa kopurua handitu.
Ihesak hautsa sortzen duen zatitik gertu.
Hobetu aire-fluxuaren forma hautsa produktuari atxiki ez dadin.
Laburbilduz, gela garbien ingurumen-kontrolak garrantzi handia du produktuaren kalitatea bermatzeko, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko, langileen osasuna eta segurtasuna babesteko, arauzko baldintzak betetzeko, berrikuntza teknologikoa sustatzeko eta markaren irudia hobetzeko. Enpresek guztiz kontuan hartu beharko lituzkete faktore horiek gela garbiak eraikitzean eta mantentzean, gela garbiek ekoizpen eta I+G beharrak ase ditzaketela ziurtatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-12-12