Sarrera
Gela garbia kutsaduraren kontrolaren oinarria da. Gela garbirik gabe, kutsadurarekiko sentikorrak ezin dira masiboak ekoiztu. Fed-STD-2-n, gela garbia aire iragazketa, banaketa, optimizazioa, eraikuntzako materialak eta ekipamenduak dituen gela gisa definitzen da. Bertan, ohiko funtzionamendu prozedura zehatzak erabiltzen dira aireko partikulen kontzentrazioa kontrolatzeko partikulen garbitasun maila egokia lortzeko.
Gela garbitasunerako efektu ona lortzeko, beharrezkoa da aire girotuaren arazketa zentzuzko neurriak hartzera bideratzea, baita prozesuak, eraikuntza eta gainerako espezialitateak behar izatea ere, zentzuzko diseinua ez ezik, eraikuntza zaindua ere eta instalazioa zehaztapenen arabera, baita gela garbiaren eta mantentze zientifikoaren eta kudeaketaren erabilera zuzena ere. Gela garbian eragin ona lortzeko, etxeko eta atzerriko literatura asko ikuspegi desberdinetatik atera dira. Izan ere, zaila da espezialitate desberdinen arteko koordinazio aproposa lortzea eta zaila da diseinatzaileek eraikuntza eta instalazioaren kalitatea eta erabilera eta kudeaketa ezagutzea, batez ere bigarrenak. Gela garbien araztegiei dagokienez, diseinatzaile askok edo eraikuntza-alderdiek ere, askotan ez dute arreta nahikoa beharrezko baldintzetara, garbitasunik gabeko efektua eraginez. Artikulu honek argi eta garbi aztertzen ditu garbitasun baldintzak lortzeko beharrezkoak diren lau baldintzak.
1. Aireko hornidura garbitasuna
Aireko hornidura garbitasunak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko, arazketa sistemaren azken iragazkiaren errendimendua eta instalazioa da.
Iragazkiaren hautaketa
Purifikazio sistemaren azken iragazkiak, oro har, HEPA iragazkia edo azpi-hepa iragazkia hartzen ditu. Nire herrialdearen estandarren arabera, HEPA iragazkien eraginkortasuna lau kalifikaziotan banatzen da: B klasekoa da, B klasea% ≥99,9 da, C klasea% ≥99,99,9, D klasea da (partikulak ≥0.1μm) ≥99.999 % (Ultra-Hepa iragazkiak ere ezagutzen dira); Azpi-hepa iragazkiak (partikulak ≥0,5μm)% 95 ~% 99,9 dira. Zenbat eta eraginkortasun handiagoa izan, orduan eta garestiago iragazkia. Hori dela eta, iragazkia aukeratzerakoan, aire hornidura garbitasun baldintzak betetzeaz gain, arrazionaltasun ekonomikoa ere kontuan hartu beharko genuke.
Garbitasun eskakizunen ikuspegitik, printzipioa maila baxuko gela garbiak eta errendimendu handiko iragazkiak erabiltzea da maila altuko gela garbietan. Orokorrean hitz egiten: Eraginkortasun handiko iragazkiak 1 milioi mailetarako erabil daitezke; HEPA azpi-hepa edo HEPA iragazkiak 10.000 klasetik azpitik erabil daitezke; B mailako iragazkiak 10.000 eta 100 klaseetarako erabil daitezke; eta C klaseko iragazkiak 100 eta 1 mailetarako erabil daitezke. Badirudi bi iragazki mota daudela garbitasun maila bakoitzerako. Errendimendu handiko edo errendimendu baxuko iragazkiak aukeratu behar diren ala ez, ingurumenaren kutsadura larria denean edo barruko ihesaren erlazioa handia denean edo gela garbia bereziki garrantzitsua da eta segurtasun faktore handiagoa behar du eta horietan edo batean Kasu horietatik, goi mailako iragazkia aukeratu behar da; Bestela, errendimendu txikiagoko iragazkia aukeratu daiteke. 0,1 μm partikulen kontrola behar duten gela garbientzat, D klaseko iragazkiak aukeratu beharko lirateke partikula kontrolatutako kontzentrazioa edozein dela ere. Aurrekoa iragazkiaren ikuspegitik soilik dago. Izan ere, iragazki ona aukeratzeko, gela garbiaren, iragazkiaren eta arazketa sistemaren ezaugarriak ere kontuan hartu behar dituzu.
Iragazkiaren instalazioa
Aire horniduraren garbitasuna ziurtatzeko, ez da nahikoa iragazki kualifikatuak izateaz gain: a. Iragazkia ez da hondatuta garraio eta instalazioan; b. Instalazioa estu dago. Lehenengo puntua lortzeko, eraikuntza eta instalazioko langileak ondo prestatu behar dira, bai arazteko sistemak eta instalazio trebetasunak instalatzeko. Bestela, zaila izango da iragazkia hondatuta ez dagoela ziurtatzea. Zentzu honetan ikasgai sakonak daude. Bigarrenik, instalazioen estutasun arazoa instalazioaren egituraren kalitatearen araberakoa da batez ere. Diseinuaren eskuliburuak orokorrean gomendatzen du: iragazki bakarrerako, mota irekiko instalazioa erabiltzen da, beraz ihesa gertatzen bada ere, ez da gelan sartuko; Bukatutako HEPA airearen irteera erabiliz, estutasuna ere errazagoa da ziurtatzea. Iragazki anitzen airerako, gel zigilua eta presio negatiboen zigilatzea erabiltzen dira azken urteotan.
Gel zigiluak ziurtatu behar du likido-deposituaren juntura estua dela eta marko orokorra plano horizontal berean dagoela. Presioaren zigilatze negatiboa da artikulazioaren kanpoko periferia iragazkiaren eta presio estatikoaren kutxaren eta markoaren presio egoera negatiboan egitea. Open motako instalazioa bezala, ihesak egon arren, ez da gelan sartuko. Izan ere, instalazioaren markoa laua den eta iragazkiaren amaierako aurpegia instalazio markoarekin harreman uniformean dago, iragazkiak instalazioen estutasun baldintzak betetzea erraza izan beharko luke instalazio mota guztietan.
2. AIRWLOW ANTOLAKUNTZA
Gela garbiaren aire-fluxua aire girotuko gela orokor baten desberdina da. Behar da aire garbiena lehenik funtzionamendu eremura entregatzea. Bere funtzioa prozesatutako objektuei kutsadura mugatzea eta murriztea da. Horretarako, aire-fluxuen erakundea diseinatzerakoan kontuan hartu behar dira printzipio hauek: Gutxieneko korronteak lan-eremutik kanpoko kutsadura ekiditeko; Saiatu bigarren mailako hautsa saihesten, pieza kutsatzeko hautsa izateko aukera murrizteko; Lan eremuko aire-fluxua ahalik eta uniformeena izan behar da, eta haizeak abiadura eta higiene eskakizunak bete beharko lituzke. Aire-fluxua itzulerako airearen irteerara isurtzen denean, aireko hautsak modu eraginkorrean eraman beharko luke. Aukeratu aireko entrega eta itzultzeko modu desberdinak garbitasun eskakizun desberdinen arabera.
Aire-fluxu-erakunde ezberdinek beren ezaugarriak eta esparruak dituzte:
(1). Unidirectional fluxu bertikala
Beheranzko aire-fluxu uniformea lortzearen abantaila komunez gain, auto-arazteko gaitasun sendoa erraztuz eta instalazio pertsonalak bezalako instalazio arruntak erraztuz, lau aire hornidura metodoek ere badituzte abantailak eta desabantailak: beteta HEPAko iragazkiek estali dute erresistentzia txikiko eta iragazkiaren ordezko zikloaren abantailak, baina sabaiaren egitura konplexua da eta kostua handia da; Alboko estalitako hepa iragazkiaren goi mailako entrega eta zulo osoko plakaren abantailak eta desabantailak. Horien artean, zulo osoko plakaren entrega erraza da orifice plakaren barruko gainazalean hautsa metatzea sistema ez da etengabe exekutatzen denean, eta mantentze eskasak garbitasunean eragina du; Difusorearen goi mailako entrega nahasketa geruza bat behar da, beraz, 4M baino gehiagoko gela garbientzako egokia da eta bere ezaugarriak zulo osoko plakaren goiko entregaren antzekoak dira; Itzultzeko airearen metodoa, bi aldeetako parrillan eta itzultzeko aire-saltokiak kontrako hormen behealdean antolatuta daude. Bi aldeetan 6m baino gutxiagoko tarte garbia duten gela garbientzat egokia da; Alde bakarreko hormaren behealdean antolatutako aire-saltokiak hormaren arteko distantzia txikiak dituzten gela garbientzako egokiak dira (adibidez ≤ <2 ~ 3M).
(2). Unidirectional fluxu horizontala
Lehenengo lan eremua soilik 100 garbitasun mailara iritsi daiteke. Aireak beste aldera isurtzen direnean, hautsaren kontzentrazioa pixkanaka handitzen da. Hori dela eta, gela berean prozesu bereko prozesu bereko garbitasun eskakizun desberdinak dituzten gela garbientzat soilik egokia da. HEPAko iragazkien tokiko banaketa Aireko horniduraren hormetan HEPA iragazkien erabilera murriztu eta hasierako inbertsioa gordetzen dute, baina ediak daude tokiko guneetan.
(3). Aire-fluxu turbulentoa
Arestian aipatutakoak dira, orifiko-plakak eta entrega trinkoa entregatzeko goiko entregaren ezaugarriak: alboko entrega abantailak kanalizazioak antolatzeko errazak dira, ez da interlayer teknikorik behar, kostu baxua eta fabrika zaharrak berritzeko . Desabantailak dira lan eremuko haizearen abiadura handia dela eta beheko aldean hautsaren kontzentrazioa upwind aldean baino handiagoa dela; HEPA iragazkien saltokien ontziak sistema sinplearen abantailak ditu, HEPA iragazkiaren atzean dauden hodiak eta aire-fluxu garbia zuzenean lan-eremura bidalita, baina aire-fluxu garbia poliki-poliki hedatzen da eta lan-eremuko aire-fluxua uniformeagoa da; Hala ere, aire-saltoki anitz antolatuta daudenean edo HEPA iragazkien aire-saltokiak difusoreekin erabiltzen direnean, lan-eremuko aire-fluxua uniformeagoa izan daiteke; Baina sistema etengabe exekutatzen ez denean, difusorea hautsa pilatzeko joera da.
Goiko eztabaida egoera ezin hobea da eta aipagarrien, estandar edo diseinu eskuliburu garrantzitsuen bidez gomendatzen da. Benetako proiektuetan, aire-fluxuen erakundea ez dago ondo diseinatzailearen baldintza objektiboengatik edo arrazoi subjektiboengatik. Ohikoak dira: unidirectional fluxu bertikalak aldameneko bi hormetako beheko aldetik itzultzen ditu, 100 klaseko tokiko 100 entrega eta goiko itzulera onartzen du (hau da, ez da gortina zintzilikatzen tokiko aire irteeraren azpian), eta gela garbiak hartzeko hepa iragazkiaren airearen irteera eta goiko itzulera eta goiko itzulera edo alboko baxua (hormen arteko tartea handiagoa) eta abar neurtu dira eta garbitasun gehienek ez dute betetzen Diseinu baldintzak. Onarpen huts edo estatiko horietako batzuk apenas lortzen dira, apenas diseinatutako garbitasun maila baldintza hutsetan edo estatikoetan, baina kutsaduraren aurkako interferentziaren gaitasuna oso baxua da eta gela garbia lan-egoerara sartzen da ez ditu baldintzak betetzen.
Aire-fluxu-erakunde zuzena tokiko eremuan lan-eremuaren altuerara zintzilikatutako gortinekin ezarrita egon beharko litzateke, eta 100.000 klaseak ez du goiko entrega eta goiko itzulera hartu behar. Gainera, lantegi gehienek eraginkortasun handiko aire-saltokiak eskaintzen dituzte difusoreekin, eta haien difusoreak apaingarri apaingarriak dira eta ez dute aire-fluxua hedatzeko eginkizuna betetzen. Diseinatzaileek eta erabiltzaileek arreta berezia jarri beharko lukete horri.
3. Aireko hornidura bolumena edo airearen abiadura
Aireztapen bolumena nahikoa kutsatutako aire kutsatua diluitu eta kentzea da. Garbitasun eskakizun desberdinen arabera, gela garbiaren altuera garbia handia denean, aireztapen maiztasuna behar bezala handitu beharko litzateke. Horien artean, milioi bat maila garbiaren aireztapen-bolumena eraginkortasun handiko arazketa sistemaren arabera kontsideratzen da, eta gainerakoak eraginkortasun handiko arazketa sistemaren arabera hartzen dira kontuan; Klaseko 100.000 gela garbia duten HEPA iragazkiak makina gelan edo azpi-hepa iragazkiak biltzen dira sistemaren amaieran, aireztapen maiztasuna% 10-20 behar bezala handitu daiteke.
Goiko aireztapen bolumen gomendagarriak direla uste du, hau da: haizearen abiadura unidirectional fluxu garbiaren gelaren atalean dagoen haizearen abiadura baxua da, eta gela garbia garbia gomendatutako balioa da segurtasun faktore nahikoa. Unidirectional fluxu bertikala ≥ 0,25 m / s, unidirectional fluxu horizontala ≥ 0,35 m / s. Nahiz eta garbitasun baldintzak baldintza hutsetan edo estatikoetan probatu daitekeen arren, kutsaduraren aurkako gaitasuna eskasa da. Gela laneko egoerara sartzen denean, baliteke garbitasunak ezin izatea baldintzak betetzen. Adibide mota hau ez da kasu isolatua. Aldi berean, ez dago zaleek nire herrialdeko haizagailu seriean arazteko sistemetarako egokirik. Orokorrean, diseinatzaileek ez dute sistemaren airearen erresistentziaren kalkulu zehatzik egiten, edo ez da ohartu hautatutako zalea oso ondoen funtzionatzen duen kurba bereizgarriari dagokionez, airearen bolumena edo haizearen abiadura, ondorioz, diseinu-balioa gutxira iritsi ez bada sistema martxan jarri ondoren. AEBetako estandar federalak (FS209A ~ b) Gela Garbiaren Gela Garbiaren bidez aire-fluxuaren abiadura nabarmentzen da, normalean 90 metroko / min (0,45 m / s) mantentzen da eta uniformetasunik gabeko uniformetasuna% 20 barruan dago gela osoan interferentziarik ez duen baldintzetan. Aire-fluxuen abiaduraren beherakada nabarmenak lan-posizioen arteko auto-garbiketa eta kutsadura areagotuko ditu (1987ko urrian FS209C agintearen ondoren, ez da araudirik egin hautsaren kontzentrazioa ez den parametro adierazle guztientzat).
Hori dela eta, egileak uste du egokia dela unidirectional fluxu-abiaduraren egungo etxeko diseinuaren balioa behar bezala handitzea. Gure unitateak hori egin du benetako proiektuetan, eta eragina nahiko ona da. Gela garbia turbulentek gomendatutako balioa dute segurtasun faktore nahiko nahikoa duena, baina diseinatzaile asko oraindik ez dira ziurtatzen. Diseinu zehatzak egiterakoan, 100.000 gela garbiaren aireztapen bolumena handitzen dute 20.000 aldiz / h-ra, 10.000 gela garbia 30-40 aldiz / h-ra eta 1000 Gela garbia 60-70 aldiz / h. Horrek ekipoen gaitasuna eta hasierako inbertsioa areagotzen ditu, baina etorkizuneko mantentze eta kudeaketa kostuak ere handitzen ditu. Izan ere, ez da horretarako beharrik. Nire herrialdeko airea garbitzeko neurri teknikoak biltzen direnean, Txinan 100 klaseko gela garbia baino gehiago ikertu eta neurtu ziren. Gela garbi asko baldintza dinamikoetan probatu ziren. Emaitzek 100.000 gela garbia duten aireztapen bolumenek ≥10 aldiz / h, klaseko 10.000 gela garbiak ≥20 aldiz / h eta 1.000 gela garbiak ≥50 aldiz / h baldintzak bete ditzakete. AEBetako estandar federalak (FS2O9A ~ b) Gela garbiak (100.000 klaseko klaseak), 10.000 klaseko klasea), Gela altuera 8 ~ 12ft (2,44 ~ 3,66m), normalean gela osoa gutxienez 3 minututan aireztatzeko kontuan hartzen da (hau da, 20 aldiz / h). Hori dela eta, diseinuaren zehaztapenak soberakinen koefiziente handia hartu du kontuan, eta diseinatzaileak segurtasunez aukeratu dezake aireztapen bolumenaren gomendatutako balioaren arabera.
4. Presio estatikoaren aldea
Gela garbian nolabaiteko presio positiboa mantentzea ezinbesteko baldintzetako bat da, gela garbia ez da edo gutxiago kutsatu behar da diseinatutako garbitasun maila mantentzeko. Presio negatiboen gela garbiak izanik, ondoko gelak edo suiteak izan behar ditu garbitasun maila ez da bere maila baino txikiagoa izan presio positiboa mantentzeko, presio negatiboaren gela garbia mantendu ahal izateko.
Gela garbiaren presio positiboa balioari buruzkoa da, barruko presio estatikoa kanpoko presio estatikoa baino handiagoa denean ate eta leiho guztiak itxita daudenean. Aireko hornidura sistemaren bolumena itzultzeko airearen bolumena eta agortzeko airearen bolumena baino handiagoa da. Gela garbiaren, hornidura, itzulera eta ihes-zaleen presio positiboa bermatzeko, lehentasunez lotzen dira. Sistema piztuta dagoenean, hornidura zalea hasten da lehenengo eta, ondoren, itzulera eta ihes zaletuak hasten dira; Sistema itzalita dagoenean, ihes-zaila lehen desaktibatuta dago eta, ondoren, itzulera eta hornidura zaleak itzalita daude sistema garbia kutsatu ez dadin sistema aktibatuta eta desaktibatuta dagoenean.
Gela garbiaren presio positiboa mantentzeko behar den airearen bolumena mantentze-egituraren hermetikotasunaren arabera zehazten da batez ere. Nire herrialdean gela garbiaren eraikuntzaren lehen egunetan, itxituraren egituraren aireportu eskasa dela eta, aire hornidura 2 eta 6 aldiz behar izan zuen ≥5PAren presio positiboa mantentzeko; Gaur egun, mantentze-egituraren hermetikotasuna asko hobetu da eta aire hornidura 1 eta 2 aldiz bakarrik behar da presio positibo bera mantentzeko; eta 2 eta 3 aldiz / h-ko aire hornidura baino ez da beharrezkoa ≥10PA mantentzeko.
Nire herrialdeko diseinuaren zehaztapenak [6] -k dio kalifikazio desberdinetako gela garbien eta gune garbien artean presio estatikoen arteko aldea, 0,5 mm-ko h2O (~ 5PA) baino ez dela eta area garbiaren arteko presio-diferentzia estatikoa izan behar izatea. eta aire zabalak ez dira 1,0mm H2O (~ 10PA) baino gutxiago izan behar. Egileak uste du balio hori baxua dela hiru arrazoirengatik:
(1) Presio positiboa gela garbia ate barruko kutsadura ezabatzeko, ateen eta leihoen arteko hutsuneen bidez edo gelan sartzen diren kutsatzaileak minimizatzeko, ateak eta leihoak denbora gutxian irekitzen direnean. Presio positiboaren tamainak kutsaduraren ezabapen gaitasunaren indarra adierazten du. Jakina, zenbat eta presio positiboa handiagoa izan, orduan eta hobeto (geroago eztabaidatuko da).
(2) Presio positiborako behar den airearen bolumena mugatua da. 5PAko presio positiboa eta 10PA presio positiboa behar den airearen bolumena 1 aldiz / h desberdin da. Zergatik ez duzu? Jakina, hobe da presio positiboaren muga txikiagoa izatea 10pA gisa.
(3) AEBetako estandar federalak (FS209a ~ b)-k hondoratu egiten du sarrera eta irteera guztiak itxita daudenean, gela garbiaren eta ondoko garbitasun txikiko eremuaren arteko presio positiboen aldea eta aldameneko garbitasun baxuaren arteko edozein ur-zutabe (12.5pa) da. Balio hori herrialde askok hartu du. Baina gela garbiaren presio positiboa ez da zenbat eta hobea izan. 30 urte baino gehiago daramagun gure unitatearen benetako ingeniaritza proben arabera, presio positiboa balioa ≥ 30pa denean, zaila da atea irekitzea. Atea arduraz estaltzen baduzu, bang egingo du! Jendea uxatuko du. Presio positiboa balioa ≥ 50 ~ 70PA denean, ateen eta leihoen arteko hutsuneek txistua egingo dute, eta ahulak edo sintoma desegokiak dituztenak deseroso sentituko dira. Hala ere, etxean eta atzerriko herrialde askoren zehaztapenak edo estandarrak ez dira presio positiboaren goiko muga zehazten. Ondorioz, unitate askok beheko mugaren baldintzak betetzen dituzte, goiko muga zenbatekoa den kontuan hartu gabe. Egileak topatutako benetako gela garbian, presio positiboa 100 pa edo gehiago da, oso efektu txarrak sortzen ditu. Izan ere, presio positiboa egokitzea ez da gauza zaila. Oso posible da tarte jakin batean kontrolatzea. Ekialdeko Europan herrialde jakin batek 1-3mm H20 (10 ~ 30 pa inguru) presio positiboa adierazten du. Egileak uste du tarte hori egokiagoa dela.
Ordua: otsailak 13-2025